ПРОкабель представляет особое защитное покрытие для кабельных конструкций

Новости компании
ПРОкабель представляет особое защитное покрытие для кабельных конструкций

Порошковые термопластичные покрытия используются в промышленности достаточно давно и скорее всего вы ежедневно сталкиваетесь с ними, заглядывая в холодильник, где часть решеток и полок сделаны с использованием похожих материалов. Основным ограничением в использовании данной технологии были размеры, скорость и качество нанесения покрытия на металлические поверхности.

Разработанная технология нанесения “полимер жидкий” в купе с используемыми инновационными термопластичными полимерами российского производства обладает рядом неоспоримых преимуществ при формировании антикоррозионного покрытии кабельных конструкций MSTrays (производства ООО ПРОкабель) и подтверждена протоколами испытаний таких как:

• Большие размеры заготовки для нанесения материала (ванна псевдокипения размерами 3*3*1 (В/Д/Ш) метр.

• Высокая скорость нанесения (поточная технология с объемом нанесения 300 000 кг кабельных конструкций в месяц)

• Высокая адгезия покрытия за счет прохождения нескольких этапов очистки металла и применения запатентованных адгезионных добавок (очень высокая прочность сцепления с поверхностью)

• Высокая химическая стойкость за счет использования промышленно-доступных универсальных полимеров (80-90%) и функциональных добавок (пигменты, стабилизаторы, наполнители и компатибилизаторы 10-20%). Подтверждено следующими сертификатами:

- Стойкость к статическому воздействия органических растворителей и технических жидкостей 0 баллов без трещин, отслаиваний, пузырей и вздутий по ГОСТ 9.403-80 метод А (ацетон – 100%, толуол – 100%, этиловый спирт – 100%, бензин – 100%, масло машинное – 100%).

- Стойкость к статическому воздействию водных растворов солей, кислот и щелочей 0 баллов без трещин, отслаиваний, пузырей и вздутий по ГОСТ 9.403-80 метод А (аммиак водный – 10%, гидроксид натрия – 40%, перекись водорода – 3%, азотная кислота – 10%, лимонная кислота – 10%, соляная кислота – 10%, уксусная кислота – 9%, молочная кислота – 10%, натрий хлористый – 10%, натрий углекислый – 10%, меди сульфат –насыщенный, цинка сульфат – насыщенный, электролит (с содержанием серной кислоты, меди, никеля, мышьяка), раствор мыльный – 1 %, фосфорная кислота – 40%, серная кислота – 60%). Оценка внешнего вида покрытий проведена в соответствии с ГОСТ 9.407-2015

• Высокая степень антикоррозионной защиты за счет толщины слоя покрытия в диапазоне 400-600 мкм (ГОСТ 9.410-88) подтверждено протоколом испытаний на 1000 часов в соляном тумане – степень поражения поверхности коррозией пятнами 0%, балл – “К0” и отсутствие образования пузырей балл – “П0” по ГОСТ 9.908-85 (п.2.2.2) и ГОСТ 9.407-2015

• Ударопрочность и устойчивость к истиранию за счет использования пигментов, в том числе снижающие усадку материала

• Широкий диапазон применения кабельных конструкций в покрытии “Полимер жидкий” (ПЖ) от -60 до +60°C. Условия по эксплуатации по ГОСТ 9.104-79 - УХЛ2, Т2, В5

• Стойкостью к ультрафиолетовому излучению по ГОСТ 9.401-2018 метод В (изменения отсутствуют в течение 1000 часов при интенсивности излучения 550±10 Вт/м2 и температуре 65±2°C)

• Эксплуатационные параметры в рамках требований пожарной безопасности. Класс пожарной опасности - КМ2, группа воспламеняемости - умеренновоспламеняемые (В2) по ГОСТ 30402-96, группа дымообразующей способности - с умеренной дымообразующей способностью (Д2) по ГОСТ 12.1.044-2018 (п.11), группа токсичности продуктов горения - умеренноопасные (Т2) по ГОСТ 12.1.044-2018 (п13), группа горючести - слабогорючие (Г1) по ГОСТ 30244-94, группа распространения пламени по поверхности - нераспространяющие (РП1) по ГОСТ Р 51032-97. Нижний концентрационный предел воспламенения 45 г/м3, температура воспламенения 245°C, температура самовоспламенения 435°C.

• Электробезопасность подтверждена протоколом испытаний и изделия пригодны как защитные средства для работы под напряжением в электроустановках до и выше 1000В (испытывалось на напряжении 6кВ)

• Ремонтопригодность за счет использования ремонтного аэрозольного спрея и экструдированного термопластичного карандаша.

• Электропроводность по ГОСТ Р 52868-2021 за счет использования специального набора метизов и элементов из нержавеющей стали

• Соответствие ГОСТ 31613-2012 “Электростатическая искробезопасность. Общие технические требования и методы испытаний”. Пройденные испытания показали, что поверхностный заряд не достигает величины самой взрывоопасной водородной смеси - 10х10-9Кл.

• Универсальность в применении за большого количества различных аксессуаров по ГОСТ Р 52868-2021

• Возможность колеровки изделий за счет применения специальных пигментов. Базовый цвет - "БЕЛЫЙ"

• Высокая доступность и доступная цена в виду использования материалов российского производства

Технология нанесения покрытия:

• Подвешивание кабельных конструкций на траверсу автоматизированной подачи

• 5 этапная подготовка и очистка металла в нескольких ваннах с кислотами, в том пассивация и фосфатирование

• Разогрев до температуры 220-280°C

• Погружение в ванну “псевдоожижения” с порошковой термопластичной краской – аэродисперсию

• Нагрев в печи до полного оплавления слоя в однородное покрытие

• Снятие с траверсы, проверка ОТК сплошности покрытия электроискровым дефектоскопом с щеточным электродом.

• Упаковка с нанесением маркировки.

Данные преимущества подтверждаются реальными испытаниями у заказчиков, актами и протоколами испытаний аккредитованных лабораторий и позволяют беспрепятственно использовать данные покрытия на наших кабельных эстакадах и аксессуарах к ним без изменения конструкции и расчетных/испытанных нагрузок.

Каталог на кабельные конструкции бренда MSTrays вы сможете скачать по ссылке

Вернуться к обзору новостей

Другие новости